管道防腐材料之ATM熱縮管在管道防腐中的應用

摘 要： 鋼質管道防腐層的質量是影響管道安全運行和使用壽命的一個重要影響因素。而管道防腐層的補口與補傷是管道防腐層的最薄弱環節，因此在管道建設過程中，應特別注重防腐層的補口和補傷。補傷材料通常采用與管道防腐層材料完全相同或同一種類的材料。近幾年輻射交聯聚乙烯熱收縮材料廣泛運用于電阻焊鋼管的補口補傷中。常見的形式有收縮管和收縮管帶兩種：

關鍵詞： 輻射交聯聚乙烯熱收縮材料； 管道防腐

一、輻射交聯聚乙烯熱收縮套管的特點及應用
ATM熱縮管，該產品是一 種經高能離子處理的聚乙烯材料，外觀呈帶狀（或 管材狀）， 由聚乙烯片材（或管材）經輻射、拉伸與熱熔膠覆合等工藝完成， 在一定溫度下能夠產生定向收縮并有“記憶功能”，重新加熱時，能夠自然恢復原來狀態。經長期實踐證明，輻射交聯聚乙烯熱收縮材料與普通聚乙烯材料相比，具有較高的機械長度 、 耐熱老化、 耐化學腐蝕、 耐環境應力開裂和紫外線輻射等性能，有較長的使用壽命。 該產品主要用于油田、 化工、 供熱、 燃氣等各類鋼質管道的防腐補口。如：二層PE結構 、 三層PE結構、 直埋式聚氨酯泡沫塑料保溫管、 瀝青防腐管道 、 煤焦油瀝青管道 、 環氧煤瀝青管道的防腐、 補口、 補傷及金屬管道的整體防腐。

二、輻射交聯聚乙烯ATM熱縮管的施工技術
（一）安裝。1、在焊接前先將與鋼管尺寸相適應型號的熱縮管套入鋼管一側，推到對焊接作業沒有妨礙處為止（通常2米左右）。2、注意先不取下用于包裝的塑料薄膜和襯紙， 以防污物進入熱縮管內。
（二）焊口的處理。 1、使用銼刀 、鋼絲刷等工具將焊口處的突兀部分和焊接飛渣等打磨光滑。除銹到Sa212級（適用于3PE外防腐）或St3級（適用于2PE或瀝青等防腐）。焊口處達到無水、 無油污、 無粘附性雜質等殘留物。 2、將焊口兩端的外防腐層修剪成小于45°的斜面，并用砂紙或鋼絲刷將外防腐層與熱縮管搭接的部位砂毛。
（三）管體預熱。 使用噴燈或液化石油氣烤槍，有條件的也可以使用中頻電阻加熱器， 將待防腐段預熱至70℃~90℃。 溫度控制建議用點溫儀測量。
（四）底漆涂刷。 將隨廠配套的底漆混合均勻。管體預熱后，戴上薄膜手套，用涂刷工具將混合好的底漆均勻涂刷在焊口表面，厚度為0. 15mm,。
（五）ATM熱縮管加熱。 1、除去熱縮管上的塑料保護膜和襯紙，將其移至焊口位置，兩端與鋼管外防護層搭界不小于80mm，并用木楔支持熱縮套，使其與管道位于同心位置 。 2、加熱收縮過程從中間開始，沿熱縮套中部圓周均勻加熱。 不能局部過熱。3、待中間收縮完畢后，取下木楔向另一 端逐步均勻加熱，使其收縮平展，排除空氣，結合緊密。一端收縮完畢，再向另一端加熱。 4、ATM熱縮管收縮大體完成后，用微火焰再全面、 均勻加熱，收縮完畢，端部應有熔膠溢出。
（六）彎管段使用。1、在彎頭按標準預制外防腐層情況下， 在彎頭兩邊焊口處使用熱縮管，方法同于直管段。2、在彎管管段末預制外防腐層時采用多個熱縮管的搭接方法，重疊部分不少于80mm。加熱方法同于直管段。
（七）穿跨越管段通常用若干個較長的熱縮管搭接． 加熱方法同直管段。
（八）在用熱縮管保護法蘭時，法蘭兩端的螺絲最好用填充物填平，以免在施工時將熱縮管扎破。施工加熱方法同直管道段。

三、輻射交聯聚乙烯熱收縮管的施工管理
（一）熱縮管應貯存通風處，可在-30~+40℃條件下運輸和貯存，避免陽光長時間曝曬。避免雨淋、重壓、和機械損傷。貯存期不宜超過18個月。同時還應防止沙土等物的污染。
（二）熱縮管補口補傷時必須在現場監理人員的監督下施工。
（三）建議熱收縮材料施工氣溫在0℃以上，氣溫過低，管體預熱困難；夏季氣溫高時， 要在早晚施工， 避免熱縮管在烈日下曝曬；沙漠地區施工要注意防沙。當風力達到5級以上時，現場補口與補傷應采取設置防風屏等防風措施，空氣濕度大于85％時也要進行防護措施。
（四）施工中，由專職質量員組織操作者自檢，操作者之間、上下道工序之間互檢，由專職質量員進行專檢。
（五） 一個補口補傷防腐層均應用電火花檢漏儀進行漏點檢查。檢漏電壓應根據防腐層厚度決定，通常5Vμm。若不合格，應重新修補并檢漏，直至合格。任何檢查出的損傷或有漏點的區域均應做出標記，標記的位置應不影響補傷。
（六）補口與補傷防腐層的粘結力按工程技術規格書的規定進行檢驗，如不合格，應加倍抽查。 若加倍抽測仍不合格，則該批次的補傷與補口應全部返修直至檢驗合格。
（七）補口與補傷防腐層的厚度必須達標。測量時應沿圓周方向均勻分布四個點，任何一個點不達標即為不合格，對不合格的補口補傷需要返修直至檢驗合格。

本文由東莞云林原創，歡迎關注，帶你一起長知識！